高温铁氟龙电线电缆押出机操作人员可按操作规程操作并对其负责，是电缆设备好的维护保养。高温铁氟龙电线电缆押出机的生产操作人员是维护和延长出料机使用寿命的主要责任人。每一个操作者都应该明白，减少维修、更换零件、延长机器的使用寿命是降低塑料制品成本、提高经济效益的重要措施。基本条件是设备能长期在佳状态下工作，塑料的质量和产量稳定。

（1） 交接班时，应将本班生产设备出现的问题及时提醒下一班注意；记录本班的产量、产品质量和生产工具。

（2） 交接班完成交接手续后，先检查产品的生产质量，检查生产原料的质量，检查高温铁氟龙电线电缆押出机料斗内的生产物料数量。如发现问题，应及时向负责人提出。

（3）检查出料机筒体及过程控制温度是否在生产要求的过程温度范围内。根据产品质量，根据自己的操作经验，可以适当调整。

（4）在高温铁氟龙电线电缆押出机周围巡视一周，检查设备运转过程中传动部件的工作情况，转动是否平稳正常，工作声音是否异常，加热部件的温度是否正常工作。

（5）查表检查操作控制箱上主电机的电压、电流指针。此时，电流表指针应在正常额定电流指标范围内。

（6）高温铁氟龙电线电缆押出机所有正常螺杆转动平稳，塑料制品全部高速平稳地从头部脱离；一段时间后，检查产品的外观质量，或取部分产品，检查产品的各项指标是否合格。

（7）突然停电时，应立即关闭主电机、电加热及送料系统开关，并将调速开关旋钮调整到零位。恢复供电后，应先对钢瓶进行加热和加热，然后达到工艺温度，并保持温度恒定一段时间；手动移动电机连接带，测试螺杆转动阻力；如果比较容易的话，可以低速启动电机并开始工作。如果电流表指针超过额定电流值或螺杆启动速度不稳定，应及时停机，查明原因（缸内物料温度低），找出故障原因，排除后再开机。

（8）如果停机时间长或是生产桶内的聚乙烯原料，则不能清洗。然后，桶内使用聚酰胺等原料，桶内原料须清洗干净；然后，拆下螺杆，清洗螺杆和桶内棒；螺杆机筒体内的余料清理干净后，涂上一层防锈油，将螺杆包好，垂直悬挂在干燥通风处。